高強度
螺栓加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗。
鋼材設計:
在長期生產實踐和用戶使用調研的基礎上,結合GB/T6478-2001《冷鐓和冷擠壓用鋼技術條件》GB/T699-1999《優質碳素結構鋼》及目標JISG3507-1991《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點,以8.8級,9.8級螺栓螺釘的材料要求為例,各種化學元素的確定。
C含量過高,冷成形性能將降低;太低則無法滿足零件機械性能的要求,因此定為0.25%-0.55%。 Mn能提高鋼的滲透性,但添加過多則會強化基體組織而影響冷成形性能;在零件調質時有促進奧氏體晶粒長大的傾向,故在國際的基礎上適當提高,定為0.45%-0.80%。 Si能強化鐵素體,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定為Si小于等于0.30%。
在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環,因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。如材料選擇不當或不正確,可能造成性能達不到要求,使用壽命縮短,甚至發生意外或加工困難,制造成本高等,因此緊固件材料的選用是非常重要的環節。
冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型,每個零件的變形量很大,承受的變形速度也高,因此,對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴格。
關鍵詞:冷鐓加工
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